Mining hydraulic excavator · 2026-10-04 · 11 modelos
Seleccione un modelo para ir a su tabla de componentes; las denominaciones anteriores figuran en «Nombres históricos».
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Bucket | Extremo del implemento de trabajo frontal | EX8000-7 (configuración de pala frontal del folleto OEM, variante B/E no especificada) |
| 2 | Boom | Entre la estructura superior y el brazo | EX8000-7 (configuración de pala frontal del folleto OEM, variante B/E no especificada) |
| 3 | Cab | Cabina del operador en la estructura superior | EX8000-7 (configuración de pala frontal del folleto OEM, variante B/E no especificada) |
| Componente |
|---|
| Brazo |
| Bomba hidráulica principal |
| Motor de giro |
| Zapata de oruga |
| Rodamiento de giro |
Los modelos con los mismos componentes se agrupan; pulse un grupo para abrir su tabla.
Modelos: EX2000-7B, EX2000-7E, EX2600-7B, EX2600-7E, EX3600-7B, EX3600-7E, EX8000-7B, EX8000-7E
| N.º | Componente | Ubicación |
|---|---|---|
| 1 | Cuchara | Extremo del equipo de trabajo, unido al brazo o a la articulación de la cargadora |
| 2 | Pluma | Entre la plataforma giratoria de la excavadora y el brazo |
| 3 | Cab | Zona de asiento y mando del operador |
| Biela de la cuchara | Entre el extremo de la pluma de la excavadora y la cuchara | |
| Bomba hidráulica principal | Sistema de potencia hidráulica | |
| Motor de giro | Sistema de accionamiento de giro de la excavadora | |
| Zapata de oruga | Superficie exterior de contacto con el suelo de la cadena de oruga | |
| Rodamiento de giro | Entre la plataforma giratoria de la excavadora y el tren de rodaje |
Modelos: EX5600-7B, EX5600-7E
| N.º | Componente | Ubicación |
|---|---|---|
| 1 | Cuchara | Extremo del equipo de trabajo, unido al brazo o a la articulación de la cargadora |
| 2 | Pluma | Entre la plataforma giratoria de la excavadora y el brazo |
| 3 | Cab | Zona de asiento y mando del operador |
| Biela de la cuchara | Entre el extremo de la pluma de la excavadora y la cuchara | |
| Bomba hidráulica principal | Sistema de potencia hidráulica | |
| Zapata de oruga | Superficie exterior de contacto con el suelo de la cadena de oruga | |
| Rodamiento de giro | Entre la plataforma giratoria de la excavadora y el tren de rodaje |
| N.º | Componente | Ubicación |
|---|---|---|
| 1 | Cuchara | Extremo del equipo de trabajo, unido al brazo o a la articulación de la cargadora |
| 2 | Pluma | Entre la plataforma giratoria de la excavadora y el brazo |
| 3 | Cab | Zona de asiento y mando del operador |
| Biela de la cuchara | Entre el extremo de la pluma de la excavadora y la cuchara | |
| Bomba hidráulica principal | Sistema de potencia hidráulica | |
| Motor de giro | Sistema de accionamiento de giro de la excavadora | |
| Zapata de oruga | Superficie exterior de contacto con el suelo de la cadena de oruga |
La serie EX-7 Mining hydraulic excavator abarca 11 modelos: EX1200-7B, EX2000-7B, EX2000-7E, EX2600-7B, EX2600-7E, EX3600-7B, EX3600-7E, EX5600-7B, EX5600-7E, EX8000-7B, EX8000-7E. Las denominaciones anteriores figuran en la tabla de modelos de esta página.
El modelo EX-7 Mining hydraulic excavator figura también con estas denominaciones: EX1200-7B, EX2000-7B, EX2000-7E, EX2600-7B, EX2600-7E, EX3600-7B, EX3600-7E, EX5600-7B, EX5600-7E, EX8000-7B, EX8000-7E.
El modelo EX-7 Mining hydraulic excavator figura bajo la marca Hitachi Construction Machinery, tipo de equipo: Mining hydraulic excavator, período: 2026-10-04. Estado: Modelo histórico.
Constan 8 componentes, entre ellos: Cuchara, Pluma, Bucket rod, Cab, Main hydraulic Pump, Motor de giro, Track shoe, Slewing bearing. La lista completa con su ubicación está en la tabla de componentes de esta página.
Componentes específicos con página propia: Cuchara, Pluma, Bucket rod, Cab, Main hydraulic Pump, Motor de giro, Track shoe, Slewing bearing (8 en total).
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
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