ATLAS COPCO MINING · Componente específico del modelo

Mecanismo de instalación de pernos de anclaje

Carro de empernado de techo Boltec

Máquina

Carro de empernado de techo Boltec

Ubicación

Extremo de pernos de anclaje de la pluma de perforación

Este es un componente específico del modelo. No debe suponerse intercambiable con piezas generales de nombre similar; la compatibilidad se comprueba con el modelo del equipo, una muestra o un plano.

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Preguntas frecuentes

¿Qué es el componente Mecanismo de instalación de pernos de anclaje?

Mecanismo de instalación de pernos de anclaje es un componente específico del modelo Boltec Roof-bolting carriage (Atlas Copco Mining). Ubicación: Extremo de pernos de anclaje de la pluma de perforación.

¿Es intercambiable el Mecanismo de instalación de pernos de anclaje con una pieza general del mismo nombre?

No debe suponerse que sea intercambiable. Es un componente específico del modelo; la compatibilidad se comprueba con el modelo del equipo, una muestra o un plano.

¿Cómo consulto piezas para el modelo Mecanismo de instalación de pernos de anclaje?

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De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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