Importancia de la compatibilidad de piezas
Las trituradoras de cono Sandvik, especialmente las series CH y CS, se utilizan ampliamente en minería y producción de áridos en todo el mundo. Desde la compacta CH420 hasta la gran CH880, realizan trabajos exigentes de trituración en operaciones de cobre, hierro, oro y áridos. Al sustituir piezas de desgaste, los equipos de mantenimiento deben evaluar la identificación de la máquina, los datos del modelo, los perfiles de cámara, los materiales, los documentos de calidad, los plazos y las pruebas en planta.
La compatibilidad de las piezas afecta al ajuste, la geometría de la cámara, la capacidad, el consumo energético, el desgaste y el riesgo de parada. Su impacto varía según la máquina y las condiciones operativas. Esta guía ofrece un marco para identificar piezas de trituradoras Sandvik, cruzar referencias y comprobar la calidad. El ajuste final debe comprobarse con la placa del equipo, el número de serie, los datos originales del modelo, los planos actuales y la documentación del fabricante.
Descripción general de la serie Sandvik CH
La serie Sandvik CH comprende trituradoras de cono hidráulicas para trituración secundaria, terciaria y cuaternaria. La compresión interparticular produce una buena forma de partícula y una alta relación de reducción. Los modelos CH comparten principios de diseño patentados de Sandvik, pero difieren en rendimiento, tamaño de alimentación y requisitos de potencia.
| Model | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Potencia (kW) | Capacidad (tph) | Aplicación habitual |
|---|---|---|---|---|
| CH420 | 50 | 30 | 15–65 | Trituración terciaria/cuaternaria, áridos finos |
| CH430 | 80 | 90 | 35–135 | Trituración terciaria, minas medianas |
| CH440 | 150 | 220 | 60–345 | Trituración secundaria/terciaria, canteras |
| CH660 | 230 | 315 | 120–560 | Trituración secundaria, minas grandes |
| CH870 | 300 | 500 | 160–860 | Trituración secundaria/terciaria de alto rendimiento |
| CH880 | 360 | 600 | 200–1,100 | Operaciones mineras a gran escala |
La serie CH utiliza el sistema de optimización de cámara de Sandvik. Cambiar la combinación de manto y cóncavo permite seleccionar cámaras extragruesas, gruesas, medias o finas. Esto admite distintas etapas de trituración, pero los pedidos de sustitución deben especificar el perfil correcto de cámara.
Descripción general de la serie Sandvik CS
La serie Sandvik CS está diseñada para trituración secundaria que exige alto rendimiento y calidad constante del producto. Un ángulo de cabeza más pronunciado y una carrera excéntrica optimizada distinguen CS de CH, adecuándola a circuitos mineros de alta producción después de una trituradora giratoria o de mandíbulas primaria.
| Model | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Potencia (kW) | Capacidad (tph) | Aplicación habitual |
|---|---|---|---|---|
| CS420 | 100 | 90 | 27–90 | Trituración secundaria, áridos |
| CS430 | 150 | 160 | 50–220 | Trituración secundaria, minas medianas |
| CS440 | 220 | 220 | 70–320 | Trituración secundaria/terciaria, canteras grandes |
| CS660 | 290 | 315 | 130–570 | Trituración secundaria de alta capacidad |
Las piezas de desgaste CS no son intercambiables con piezas CH de tamaño similar. Los mantos CS430 y CH430 difieren en la geometría del perfil y la compatibilidad con el casquillo excéntrico. Compruebe si la máquina es CH o CS antes de pedir piezas de desgaste de sustitución.
Los nombres de modelos CS y CH pueden parecer similares, como CH430 y CS430, pero su geometría interna, casquillos excéntricos y cámaras difieren. Nunca dé por supuesta la intercambiabilidad entre series.
Piezas de desgaste principales de trituradoras de cono Sandvik
Las trituradoras de cono Sandvik contienen varios componentes de desgaste críticos. Una planificación eficaz del mantenimiento requiere comprender la función, el patrón de desgaste y los criterios de sustitución de cada pieza.
Manto (revestimiento del cono móvil)
El manto es el revestimiento cónico que cubre la cabeza del eje principal. Al girar el conjunto excéntrico, realiza un movimiento giratorio respecto al cóncavo para comprimir la alimentación. Los mantos suelen representar el 40–50% de los costos de piezas de desgaste y se sustituyen con frecuencia. El desgaste se concentra en la zona paralela, donde la compresión es mayor.
Cóncavo (revestimiento del cono fijo)
El cóncavo es el revestimiento fijo de la carcasa superior o del tazón de la trituradora. Junto con el manto forma la cámara de trituración. Su desgaste suele ser más uniforme que el del manto, aunque la sección inferior próxima a la zona paralela se desgasta más rápido. La mayoría de los cóncavos Sandvik son segmentados para facilitar su manejo e instalación.
Casquillo excéntrico
El casquillo excéntrico contribuye al movimiento giratorio de la cabeza. Su material y construcción varían según el modelo, y las exigencias de ajuste y lubricación son estrictas. El desgaste puede causar movimientos anormales, desgaste desigual de los revestimientos o cambios en el tamaño del producto. Fije los intervalos de inspección y sustitución según el manual de la máquina, las mediciones de holgura y las tendencias del análisis de aceite.
Casquillo de la araña
El casquillo de la araña, denominado aquí también casquillo excéntrico superior, guía el eje principal en la parte superior de la trituradora. Soporta menores esfuerzos que el casquillo excéntrico principal, pero también requiere monitoreo. Una holgura excesiva permite el movimiento del eje, acelera el desgaste del manto y del cóncavo y puede dañar el conjunto de la araña.
Anillo de sello antipolvo
El anillo de sello antipolvo impide la entrada de polvo abrasivo y contaminantes en la trituradora, especialmente en los rodamientos del excéntrico y del eje de accionamiento. Los daños permiten que el polvo entre en el aceite lubricante y pueden deteriorar rápidamente los rodamientos. Inspeccione el anillo en cada cambio de revestimientos y sustitúyalo cuando el desgaste del labio supere el 50%.
Selección de materiales
El grado del material es un factor principal en el rendimiento de mantos y cóncavos Sandvik. Los tres grados siguientes son aceros austeníticos de alto manganeso que experimentan endurecimiento por deformación bajo impacto, formando una superficie dura y conservando un núcleo tenaz y dúctil. Para más información sobre las propiedades del acero de alto manganeso, consulte la página de referencia del material.
Mn13Cr2 (acero al manganeso estándar)
Mn13Cr2 es un acero al manganeso estándar con 11–14% de manganeso. Bajo impactos adecuados, su superficie se endurece por deformación hasta 500+ HBW. Es más apropiado para condiciones de abrasividad moderada:
- Trituración secundaria con alimentación de tamaño superior a 50mm
- Mineral moderadamente abrasivo (índice de abrasión Ai 0.3–0.5)
- Trabajos habituales con áridos en CH420 y CH430
- Trabajos que priorizan la tenacidad al impacto sobre la máxima resistencia al desgaste
Mn18Cr2 (acero de alto manganeso)
Mn18Cr2 contiene 17–19% de manganeso y prolonga la vida útil frente al desgaste en un 20–40% respecto a Mn13Cr2 bajo condiciones equivalentes. Su mayor respuesta al endurecimiento por deformación puede alcanzar 550+ HBW. Los trabajos recomendados incluyen:
- Mineral muy abrasivo (Ai 0.5–0.8)
- Trituración de roca dura: granito, basalto y cuarcita
- Trabajos con materiales abrasivos en CH440, CH660 y CS440
- Trabajos donde menos cambios justifican el sobrecosto del material
Mn22Cr2 (acero de contenido muy alto de manganeso)
Mn22Cr2 es el grado de mayor contenido de manganeso de esta comparación, con 21–23% de manganeso y una dureza superficial de 580+ HBW. Se utiliza en los trabajos más exigentes:
- Mineral extremadamente abrasivo (Ai > 0.8)
- Máquinas grandes CH870, CH880 y CS660 en minas de roca dura
- Trabajos con minerales de cobre, oro y hierro que requieren la máxima vida útil del revestimiento
- Líneas de alto rendimiento con costos muy elevados por paradas imprevistas
| Material | Contenido de manganeso | Dureza superficial, HBW | Tenacidad al impacto | Vida útil relativa | Modelos aplicables |
|---|---|---|---|---|---|
| Mn13Cr2 | 11–14% | 500+ (endurecido por deformación) | High | 1.0x (referencia) | CH420, CH430, CS420 |
| Mn18Cr2 | 17–19% | 550+ (endurecido por deformación) | High | 1.2–1.4x | CH440, CH660, CS440, CS430 |
| Mn22Cr2 | 21–23% | 580+ (endurecido por deformación) | Medium-high | 1.4–1.6x | CH870, CH880, CS660 |
Guía de referencias cruzadas de números de pieza
Envíenos un plano o una muestra e indíquenos el modelo del equipo y el nombre de la pieza. Sandvik asigna referencias propias a los componentes de desgaste; constituyen una base clave para comprobar la compatibilidad dimensional. Utilice estos métodos de identificación y referencias cruzadas:
Cómo encontrar un número de pieza
- Inspeccionar la pieza— Sandvik marca los datos del modelo en las superficies no expuestas al desgaste del manto y del cóncavo. Limpie la superficie y busque marcas alfanuméricas grabadas por láser o fundidas.
- Comprobar la placa de la trituradora — La placa del bastidor indica el modelo, como CH430, y ayuda a acotar la búsqueda de piezas.
- Consultar el manual de operación— La sección de repuestos contiene despieces y referencias de cada componente.
- Contactar con el soporte de Sandvik— Facilite el número de serie de la trituradora para obtener una lista exacta de piezas; los tiempos de respuesta pueden variar.
Referencias cruzadas habituales
La tabla enumera datos representativos de modelos de piezas de desgaste Sandvik solo como punto de partida. Compruebe cada uno respecto a la configuración específica de la trituradora y el perfil de cámara.
| Modelo de trituradora | Datos del modelo de manto | Datos del modelo de cóncavo | Casquillo excéntrico | Casquillo de la araña |
|---|---|---|---|---|
| CH420 | 442.8144 | 442.8151 | 442.7151 | 442.7146 |
| CH430 | 440.3141 | 440.3151 | 440.7154 | 440.7142 |
| CH440 | 442.7141 | 442.7151 | 442.7244 | 442.7233 |
| CH660 | 446.7141 | 446.7151 | 446.7156 | 446.7134 |
| CH870 | 452.7141 | 452.7151 | 452.7241 | 452.7135 |
| CH880 | 453.7141 | 453.7151 | 453.7241 | 453.7135 |
| CS420 | 442.8244 | 442.8251 | 442.7151 | 442.7146 |
| CS430 | 440.3241 | 440.3251 | 440.7154 | 440.7142 |
| CS440 | 442.7241 | 442.7251 | 442.7244 | 442.7233 |
| CS660 | 446.7241 | 446.7251 | 446.7156 | 446.7134 |
Nota: estas referencias son representativas. Sandvik actualiza periódicamente los datos de los modelos, y los perfiles de cámara (EC/C/M/F) utilizan distintos sufijos. Compruebe la referencia exacta en la documentación de la trituradora antes de pedir.
Para una guía más amplia sobre marcas OEM, consulte nuestra guía de selección de piezas de desgaste para trituradoras de cono.
Controles de calidad de repuestos alternativos
La calidad varía entre los repuestos alternativos comercializados para trituradoras Sandvik. Compruebe los siguientes criterios antes de pedir. Proveedores como ANRANST deben poder aportar la documentación de respaldo.
Precisión dimensional
Los mantos y cóncavos alternativos deben coincidir con los planos aprobados y el perfil de cámara. Las tolerancias varían según el modelo, la característica dimensional y la referencia de inspección. Enumérelas individualmente en la especificación de compra y el informe dimensional:
- Diámetro interior del manto— Debe coincidir con el diámetro de la cabeza para un ajuste correcto
- Ángulo del cono del manto— Un ángulo incorrecto causa contacto desigual y desgaste localizado acelerado
- Diámetro exterior del cóncavo— Debe asentarse correctamente en el tazón sin holgura excesiva
- Paso y perfil de rosca— Para anillos roscados de sujeción del cóncavo
- Altura total y longitud de la zona paralela— Determinan la geometría de la cámara de trituración
Solicite un informe de inspección dimensional, como un informe CMM, que compare los valores medidos con las especificaciones nominales. Considere motivo de preocupación la negativa o incapacidad de proporcionar datos dimensionales.
Certificación del material
La composición química afecta directamente al comportamiento frente al desgaste. Solicite un certificado de análisis químico para comprobar que la composición cumple el grado especificado:
| Element | Mn13Cr2 (%) | Mn18Cr2 (%) | Mn22Cr2 (%) |
|---|---|---|---|
| C | 0.90–1.35 | 0.90–1.30 | 0.90–1.30 |
| Mn | 11.0–14.0 | 17.0–19.0 | 21.0–23.0 |
| Cr | 1.5–2.5 | 1.5–2.5 | 1.5–2.5 |
| Si | 0.30–0.80 | 0.30–0.80 | 0.30–0.80 |
| P (máximo) | 0.07 | 0.07 | 0.07 |
| S (máximo) | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
Compruebe que el fósforo y el azufre se mantienen por debajo de los límites: los niveles excesivos causan fragilización y fallas prematuras de los revestimientos. Un proveedor calificado aporta un certificado de análisis químico por cada colada.
Comprobación de dureza
El acero austenítico al manganeso en estado de suministro, antes del endurecimiento por deformación, debe estar entre 200–240 HBW. Una dureza excesiva puede indicar tratamiento de solubilización incompleto y fragilidad; una dureza insuficiente puede indicar tratamiento térmico inadecuado y escasa resistencia al desgaste. Solicite resultados Brinell de al menos tres puntos de cada pieza.
Tratamiento térmico
El acero austenítico al manganeso suele requerir un tratamiento de solubilización adecuado y enfriamiento rápido, pero la temperatura, el tiempo de mantenimiento y los requisitos de transferencia dependen del grado, la sección, la norma aplicable y el proceso calificado. Los compradores deben comprobar los registros de colada, las curvas de tratamiento térmico, la dureza y la metalografía cuando corresponda. Un rango genérico de temperatura no es un criterio de aceptación para todas las piezas fundidas.
Preguntas frecuentes
¿Cómo encuentro los datos del modelo de mi trituradora Sandvik?
Las referencias Sandvik suelen estar marcadas en la pieza o figurar en la documentación de la trituradora o los datos de la placa. Consulte el manual original o el catálogo de piezas Sandvik. Envíenos un plano o una muestra e indíquenos el modelo del equipo (como CH430) y el nombre de la pieza.
¿Pueden los repuestos alternativos de trituradoras de cono Sandvik igualar el rendimiento OEM?
El cumplimiento de los requisitos por los repuestos alternativos debe comprobarse mediante dimensiones, material, tratamiento térmico, documentos de trazabilidad y pruebas en planta. La identidad del proveedor por sí sola es insuficiente y no puede afirmarse de antemano un rendimiento superior al OEM. Defina los controles de aceptación antes de comprar y solicite informes de materiales e inspección dimensional vinculados a los requisitos contractuales.
¿En qué se diferencian Sandvik CH y CS?
Las trituradoras de cono hidráulicas CH están diseñadas para trituración secundaria y terciaria con altas relaciones de reducción. Las trituradoras CS están optimizadas para trituración secundaria de alto rendimiento en minería. Los modelos CH y CS con nombres similares utilizan carreras excéntricas y diseños de cámara distintos.
¿Qué material debo elegir para los revestimientos de trituradoras Sandvik?
Para mineral de abrasividad moderada (A<sub>i</sub> 0.3–0.5), Mn13Cr2 es una opción económica. Para roca dura abrasiva, como granito y basalto (A<sub>i</sub> 0.5–0.8), se recomienda Mn18Cr2, que puede prolongar la vida útil en un 20–40%. Para máquinas grandes CH870 o CH880 que procesan mineral extremadamente abrasivo (A<sub>i</sub> > 0.8), Mn22Cr2 ofrece la mayor vida útil de esta comparación, con dureza superficial de hasta 580+ HBW.
Summary
Al adquirir piezas de desgaste para trituradoras de cono Sandvik CH y CS, compruebe el modelo y el número de serie, los datos originales del modelo, el perfil de cámara, los requisitos del material y las dimensiones críticas. Evalúe al proveedor mediante documentos y datos de pruebas. Calcule las diferencias de costo con cotizaciones reales, registros de vida útil y paradas del mismo periodo de compra, sin prometer ahorros fijos ni asumir un rendimiento equivalente.
Los errores habituales de compra incluyen suponer la intercambiabilidad CH/CS, especificar una cámara incorrecta y aceptar piezas sin certificación de materiales. Trabaje con proveedores que ofrezcan trazabilidad completa y apoyo de ingeniería para evitar estos problemas.
ANRANST recibe consultas basadas en planos o muestras para piezas de desgaste Sandvik CH y CS. El alcance de fabricación, la intercambiabilidad, los materiales y los documentos de inspección requieren comprobación individual respecto al modelo, el número de serie, los datos del modelo y los planos. Envíe estos datos y contacte con nuestro equipo para solicitar una comprobación de disponibilidad.