01
分级齿段
Sizing Tooth Segments
齿段装入轴上机加工槽，与齿形、齿高和间隔环共同控制咬入与产品上限。核对中心或侧向分级、轴距、辊长、齿形排布、物料硬度和磨损记录。
材料与制造核对：耐磨合金钢、经工况验证的特种合金或局部堆焊强化；成分、热处理和修复工艺按项目图纸确认。
进入统一零部件页 →
OEM 单一设备页
配置范围、耐磨件和传动备件在一页完成
ABON Sizer 按物料、最大给料、处理量和目标产品粒度进行工程配置；型号核对的关键是分级方式、轴距、辊长、驱动形式和齿段排布。
370–1,600 mm公开轴距范围
500–4,200 mm公开辊长范围
15–76 rpm公开轴速范围
650+FLS 公布全球装机
标准配置与记录型号
中心分级、侧向分级与 16/400CHDTD-RA
当前产品以工程配置范围管理；官方手册同时记录了 Extreme Duty 16/400CHDTD-RA 项目型号。
| 配置 / 型号 | 分级属性 | 最大给料 | 最高处理量 | 典型产品上限 | 速度 | 核心配置 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 初级中心分级配置 | Centre sizing / primary | 最大 1,600 mm | 最高 14,000 tph | 通常 250–350 mm | 0.8–1.2 m/s | 轴距 370–1,600 mm；辊长 500–4,200 mm |
| 二级、三级侧向分级配置 | Side sizing / secondary & tertiary | 最大 350 mm | 最高 5,000 tph | 通常 75–150 mm | 最高约 1.8 m/s | 轴距 370–1,600 mm；辊长 500–4,200 mm |
| 16/400CHDTD-RA Extreme Duty | 官方手册记录的工程型号 | 1,600 mm | 超过 10,000 tph | 按项目齿形与间隔环确定 | 15–76 rpm 轴速范围内配置 | 用于最高约 500 MPa 的极重载项目记录 |
单、双或四驱以及齿形、间隔环、产品粒度和功率均按项目工况确定；制造前以铭牌、序列号、总图、轴图和齿段排布图为准。
耐磨件区
齿段、间隔环、侧衬板、底衬板与刮料系统
每个位置同时说明其工况、候选材料和必须核对的尺寸，并连接到统一矿物分级破碎机零部件页。
02
齿段间隔环与调整垫片
Tooth Spacers & Adjustment Shims
与齿段排布共同设定受控空隙和产品上限。核对轴径、厚度组合、键槽或定位结构、排列顺序和轴向锁紧。
材料与制造核对：调质合金钢或经原图纸确认的耐磨钢件；厚度公差、端面平行度和表面处理按装配要求确认。
进入统一零部件页 →03
侧衬板与端板
Side Liner & End Plate
保护侧壁并参与侧向分级的受控间隙。核对中心或侧向结构、安装区域、板块编号、孔系、板厚和齿尖间隙。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、双金属复合板或经工况验证的耐磨结构按冲击和磨粒磨损确认。
进入统一零部件页 →04
底衬板与底板防护
Bottom Liner & Base Plate
保护破碎腔下部与排料区域，承受细料冲刷、落料反弹和局部积料磨损。核对板块位置、弧度、孔系、排料间隙和检修方向。
材料与制造核对：调质耐磨钢板或双金属复合板按板厚、冲击、焊接和紧固方式确认。
进入统一零部件页 →05
集成刮料器
Integrated Scraper / Cleaner
选配刮料系统用于湿黏物料，辅助齿段自然自清洁。核对刮板轮廓、与齿段的动态间隙、支架、调整行程和磨损余量。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、耐磨合金或复合刮板按黏附、磨粒磨损和冲击确认。
进入统一零部件页 →06
齿段螺栓与锁紧件
Tooth Segment Bolts & Fasteners
固定齿段、间隔环或相关耐磨组件。核对螺纹规格、强度等级、长度、头部形式、锁紧方式、预紧力和拆装空间。
材料与制造核对：高强度传动合金钢、螺纹加工和热处理按载荷与疲劳工况确认。
进入统一零部件页 →备件区
辊轴、轴承、重载减速箱与液力偶合器
传动和支承件按中心距、有效辊长、驱动数量、机器侧别、旋向、速比、配合和润滑分别核对。
01
分级辊轴总成
Sizing Roll Shaft Assembly
承载齿段并传递高扭矩。核对中心距、有效辊长、轴径、轴端接口、键槽或花键、齿段槽、旋向和跳动。
材料与制造核对：大型锻造合金钢、热处理、机加工精度和无损检测按扭矩、冲击和原图纸确认。
进入统一零部件页 →02
轴承与轴承座
Bearing & Bearing Housing
驱动端与非驱动端分别支承辊轴，配合自带油浴润滑。核对机器侧别、轴承型号、座孔、端盖、密封、油位和传感器接口。
材料与制造核对：轴承钢、铸钢或球墨铸铁座体及密封材料按载荷、转速、润滑和温升确认。
进入统一零部件页 →
03
重载减速箱与齿轮传动
Heavy-duty Gearbox & Gearing
把电机动力转换为低速高扭矩输出。核对单、双或四驱配置，速比、输入输出轴、旋向、安装面、齿轮参数和润滑。
材料与制造核对：渗碳或调质传动合金钢齿轮与锻造轴件，精度、硬度、芯部韧性和接触斑点按图纸确认。
进入统一零部件页 →04
液力偶合器
Fluid Coupling
位于电机与重载减速箱之间，用于启动与过载缓冲。核对规格、传递功率、转速、充液量、安装方向、热保护和联接尺寸。
材料与制造核对：合金钢传动件、壳体材料与耐油密封按功率、温升和工作介质确认。
进入统一零部件页 →图号与备件号
把 OEM 或第三方编号对应到装机配置与安装位置
提交完整铭牌、序列号、分级方式、轴距、辊长、驱动形式、齿段排布图、OEM/第三方编号和旧件尺寸，我们建立可追溯的匹配关系。
公开依据
配置范围、装机与零部件关系来源
设备范围和当前配置来自 FLS Sizers 页面；16/400CHDTD-RA、齿段、刮料系统、维护和传动说明来自 FLS ABON Low Speed Sizers 官方手册。
ABON Sizer 如何确认具体装机配置？
先确认中心或侧向分级，再核对轴距、有效辊长、驱动数量、齿段和间隔环排布、完整铭牌与项目图纸。
齿段能否仅凭照片制造？
不能。还需核对齿形、齿高、安装槽、间隔环、轴向排列、物料硬度、冲击和磨损记录。
为什么页面没有专用工装区？
FLS 官方手册说明齿段可在不拆出辊轴的情况下更换，常规装配和维护无需特殊工具，因此不发布未经证实的专用工装。